泰（tài）嘉鋸條抗拉齒型的鋸條齒材和背材有哪些？

雙金屬帶鋸條是由齒材和背材兩種金（jīn）屬通過激光或電子束焊接到一（yī）起構成的。

在切削材料的過（guò）程中，帶鋸（jù）條的齒部直接參與切削，所以高硬度的齒材（cái）是（shì）帶鋸條的基本要求。而金屬在切削（xuē）時會產生高溫現象，所（suǒ）以同時（shí）也要求帶鋸條（tiáo）齒部在高溫下（xià）能保持硬度，即紅硬性。背部材料（liào）作為鋸（jù）齒部的基體（tǐ），一方麵在鋸切過程中，反複被扭轉、彎曲，要求韌性、疲勞性能好（hǎo）。另一方麵（miàn），鋸齒的進給力、切（qiē）削力（lì）由背部傳（chuán）導給齒背（bèi），要求帶（dài）鋸條背材要具備非常（cháng）好（hǎo）的強度。所以，帶（dài）鋸條性能總體上是要求“齒硬背韌” 的。

在帶鋸條的發展初期，常用（yòng）的齒（chǐ）部材料是M2和M4，因其硬度低逐漸被淘汰。如今（jīn）通用的齒部（bù）材料為M42（W2Mo9Cr4VCo8）一種高鎢鈷合金工具鋼，更高級的齒部材料還（hái）有M51。背部材料由於世界各國標準不同，其材料牌號分別表達為：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同屬於46CrNiMoVA材料係列。

帶鋸條齒（chǐ）部材料具有高硬度、高耐（nài）磨性、高紅硬性，M42齒部材料含鈷成分高達8%以上（shàng），是一（yī）種理想的合金高速鋼材料。背部材料則具有很好的（de）耐疲勞（láo）性能。玖（jiǔ）牌帶鋸條（tiáo）626係列和826係列齒部材料（liào）為傳統M42，726係列則采（cǎi）用粉末冶金高速鋼B2000。B2000細小均勻的組織不（bú）僅使其具有更高（gāo）的耐磨性（xìng）和紅硬性，而且保證（zhèng）了其更（gèng）優的韌性，減少了鋸切過程中的崩刃，滿足鋸切更硬材料的要求。

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